La tecnología Openair-Plasma® revoluciona el tratamiento de baterías, mejorando la eficiencia y reduciendo costes en la producción de celdas para electromovilidad.
La creciente demanda de vehículos eléctricos y dispositivos electrónicos de alto rendimiento ha impulsado el desarrollo de baterías de iones de litio (LIB), conocidas por su alta densidad energética en comparación con otros sistemas de almacenamiento electroquímico. Para lograr baterías más potentes y accesibles, es fundamental optimizar sus procesos de fabricación, y es aquí donde la tecnología Openair-Plasma® marca la diferencia.
El uso de Openair-Plasma® en el pretratamiento de baterías permite limpiar y activar superficies de contacto de cobre y aluminio de manera rápida y efectiva, evitando la oxidación y mejorando significativamente la adherencia del material activo tras el proceso de calandrado. Esto es posible gracias a la eliminación de residuos orgánicos sin afectar la superficie metálica, lo que se traduce en una mayor estabilidad y eficiencia en las celdas de iones de litio.
Implementar esta tecnología en la fabricación de baterías ofrece numerosas ventajas:
Mayor densidad energética: La mejor adherencia del material activo permite capas más gruesas, aumentando el factor de apilamiento.
Mayor estabilidad de ciclo: Gracias a la mejor resistencia mecánica, las baterías pueden soportar hasta 1.000 ciclos de carga y descarga al 80% de su capacidad.
Optimización de recursos: El uso de películas más finas y un mayor factor de apilamiento permiten aumentar hasta en un 20% la capacidad de la batería.
Mejor eficiencia: La transferencia de electrones entre el material activo y la película de descarga se potencia, incrementando el rendimiento general de la batería.
Costes reducidos: La producción más ágil y el uso eficiente de materiales contribuyen a una fabricación más económica.
Las baterías de iones de litio, ubicadas en el suelo de los vehículos eléctricos para reducir el centro de gravedad, enfrentan riesgos de daños por golpes o piedras. El tratamiento con plasma asegura una adhesión firme y resistente entre la carcasa de plástico de la batería y la carcasa protectora de aluminio, garantizando un sellado hermético que soporta condiciones extremas de humedad y temperatura.
Gracias a Openair-Plasma®, los fabricantes de baterías pueden lograr productos más fiables, eficientes y competitivos, haciendo que la electromovilidad esté un paso más cerca de ser accesible para el gran público. Con el continuo descenso de los costes de producción, se espera que esta tecnología impulse el uso de vehículos eléctricos en los próximos años.
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